Удельный вес: 1.18-1.20 г / куб.см усадка: 0,5-0,8% температура формования: 230-320 ℃ условия сушки: 110-120 ℃ 8 часов при длительном применении в -60 ~ 120 ℃. Свойства материала с высокой ударной прочностью, стабильностью размеров, бесцветный, прозрачный, цветной, хорошей электрической изоляции, коррозионная стойкость, износостойкость, но плохое самосмазывающегося, существует тенденция к растрескиванию, при высокой температуре легко гидролизуются, а друга фаза смолы растворим плохо. Инструмент для изготовления мелких деталей, ударопрочный изоляционные прозрачные куски и части материальных свойств аморфного материала, хорошей термической стабильностью, широким температурным диапазоном литье, плохой подвижностью. Влажность небольшой, но чувствительны к воде, при условии сушки. Усадка при литье, склонен к растрескиванию и плавления концентрации напряжений, следует строго контролируемых условиях под давлением, пластиковые детали, подверженные отжига. 2 высокая температура плавления, высокая вязкость, больше, чем 200 пластмассовых деталей, целесообразно, чтобы расширить нагревание сопла. 3 пластиковых неликвидными, литье систему с толщиной, если не считать принципе, должны быть установлены холодно хорошо, ворота должны быть большими, плесень должна быть нагрета. 4 Материал температура слишком низкая вызовет нехватку материала, пластиковые детали тусклые, слишком легко переполнить температуру край материала, пенопласт. Температура пресс-формы является низкая усадка, низкая растяжимость, низкая ударопрочность, изгиб, прочность на сжатие, прочность на разрыв является низким. Температура пресс-формы более 120 градусов пластиковые охлаждения медленно, легко деформируемой пластиковой палочки формы 5 стенки, не должен быть слишком толстым, должно быть равномерным, чтобы избежать острых углов и пробелов